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江苏环创通风有限公司-南京车间通风管道厂家

江苏环创通风有限公司-南京车间通风管道厂家

江苏环创通风设备有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:江苏省南京市江宁区禄口镇马甫路188号
  • 主营:南京风管加工,南京通风管道加工,南京螺旋风管加工
业务热线:18951638188
  • 产品详情
  • 联系方式
    • 产品品牌:江苏环创
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    江苏环创通风有限公司-南京车间通风管道厂家 :
    南京通风管道厂家,南京风管加工厂,南京风管厂家

    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。



    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工

    彩钢板复合通风管道的八大优势:



    1、轻型简易:是传统铁皮通风管道平均重量的1/3,大大降低了成品管子的重量,从而降低了建筑物荷载,并减轻了施工的劳动强度;

    2、无漏风、无冷桥:相比铁皮通风管道咬口连接方式,该产品采用与板芯同源的聚氨酯发泡胶水粘接,所有的缝隙全部被聚氨酯泡沫充满,不可能发生漏风现象,还有的断桥隔热法兰可以防止冷桥现象的产生;

    3、降噪音:该复合板材根据微穿孔板消声理论技术,采用激光微穿空技术,降低噪音,可以直接取代消声器,振动和回音被浮雕型铝箔和聚氨酯泡沫吸收,完全没有了传统铁皮通风管道运行时的共振现象以及其“咣、咣”的噪音;



    环创通风设备有限公司—— 南京不锈钢风管加工

    4、一个通风管道三种效果:风道和保温,吸音材料合二为一,无需再进行二次保温加工,从而提高施工效率,并节省了因二次施工造成的建筑空间的浪费;

    5、缩短工期:因为轻、成熟的施工工艺,工期与铁皮通风管道相比,可缩短到1/5左右;

    6、节能保温:该产品导热系数仅0.020w/mk,与玻璃棉0.047w/mk相比,同等厚度的保温效果达两倍以上;

    7、环保设计:聚氨酯板材无氟利昂、甲醛等有害物质,而玻璃棉则含致癌物质,染上皮肤则发生痒等症状;

    8、免维护、寿命长:对板材进行防腐耐酸碱处理,保证长达20年的使用寿命,免去了经常维护所花费的费用。











    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工,南京螺旋风管定做,南京圆形风管定做

    半成品风管检验规范:

    1.半成品异形件有需要折弯的应当根据其它几片板料的形状来进行折弯,以满足客户现场组装时的实用性。

    2.半成品异形件在板料接口时应当注意接缝的严密性、平整性,如有生产条件,应对其它几片进行核实,以防止出现现场组装法兰口不平整的现象。

    3.半成品异形件板料外观要求应当更加严格,保证板料上面无污渍,板料平整,在搬运和装卸时要提高注意,防止板料出现不必要的变形。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产,南京不锈钢风管加工,南京椭圆风管加工

    给非规则椭圆螺旋风管加固时可以按照矩形风管执行。给直径或边长大于500mm的硬聚氯1烯风管加固时,风管和法兰的连接处要设置加强板,且间距不得大于450mm;给有机及无机玻璃钢风管加固时,加固材料应选用本体材料或具有防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。制作矩形风管弯管时,一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。如果采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。如果风管边长小于或等于900mm时,底面板不能有拼接缝;大于900mm时,不能有横向拼接缝。

    通风管道厂家

    风管系统的严密性检验,应符合下列规定:

    1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。

    根据风管的尺寸,选择不同的板材厚度,然后留足咬口余量、进行下料。

    4.3.1.2划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸,达到交圈严格、尺寸正确的目的。

    4.3.1.3剪切、倒角要正确,尽量减少误差,操作时避免接缝、翻边处重叠。

    4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接,因为咬口缝可以增加风管的强度。

    4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量,咬口操作时,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口现象。